Vorteile des Laserrohrschneidens
Die metallverarbeitende Industrie benötigt täglich präzise und gleichmäßige Metallzerspanung. Laserschneidmaschinen sind schon lange auf dem Markt und sorgen für saubere und präzise Schnitte in einer Vielzahl von Materialien.
Eine spezielle Form des Laserschneidens ist das Laserrohrschneiden – das, wie der Name schon sagt, für das Schneiden zylindrischer Objekte optimiert ist. Welche Vorteile hat der Einsatz einer Laser-Rohrschneidemaschine? Welche Vorteile bietet die Möglichkeit, Laser-Rohrschneidedienste anzubieten?
Wir stellen Ihnen einige der potenziellen Vorteile einer Laserrohrschneidemaschine vor.
1) Reduzierung der Nachoperationen beim Rohrschneiden
Das Schneiden von Rohren mit einer physischen Klinge hinterlässt oft Metallspäne und Unvollkommenheiten an der Schnittkante, was zusätzliche Reinigungs- und Formgebungsverfahren erfordern würde, um das Rohr für jeden Zweck vorzubereiten, für den es bestimmt war.
Bei Verwendung einer Laser-Rohrschneidemaschine mit Spritzschutzvorrichtung sind jedoch nicht nur die Kanten nahezu perfekt, sondern es kann auch Schlacke aus dem Schneidprozess gesammelt und außerhalb des zu schneidenden Rohrs gehalten werden. Dies eliminiert die Notwendigkeit für diese zwei Prozesse.
Obwohl eine herkömmliche Laserschneidmaschine auch saubere Schnitte erstellen könnte, könnte ihr Design kein Rohr aufnehmen, was bedeuten würde, dass Sie ein flaches Stück Metall schneiden und es dann durch eine Walze oder eine Druckbremse führen müssten (je nachdem, ob Sie eine abgerundete oder quadratisches Äußeres). Mit einem Rohrschneidlaser können Sie ein rohrförmiges Objekt direkt schneiden.
2) Stärkeres Rohrenden
Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Laser-Rohrschneidemaschine besteht neben den glatteren Schnitten darin, dass keine mechanische Kraft auf den Schnitt ausgeübt werden muss. Normalerweise würde ein CNC-Bohrer oder eine andere Maschine das zu schneidende Material physisch durchbohren, das umgebende Material belasten und leicht schwächen. Die Verwendung eines Laserschneiders trägt dazu bei, dass die Rohre an der Schnittstelle stärker sind, als wenn physische Schneidwerkzeuge verwendet würden.
3) Vielfalt des Schneidprozesses
CNC-Maschinen bieten ein hohes Maß an Kontrolle und Präzision für viele Aufgaben – und CNC-gesteuertes Laserschneiden ist da keine Ausnahme. Anstatt nur vertikale Schnitte zu machen, können mit Laser-Rohrschneidemaschinen je nach Ausstattung Eckschnitte, Nuten, Schrägschnitte und mehr ausgeführt werden.
Auch herkömmliche Lasercutter können viele dieser Aufgaben übernehmen, sind dafür aber bei zylindrischen Objekten nicht optimiert.
4) Laser-Rohrschneidemaschinen können unsere Rolle übernehmen
Wenn Ihre Maschinenwerkstatt viele Anfragen nach kundenspezifischen Rohren oder geschnittenen Rohren bearbeitet, kann der Besitz einer Laser-Rohrschneidemaschine diese Nische gut füllen. Da diese Maschinen für diesen Prozess optimiert sind, können sie dazu beitragen, die Effizienz und den Durchsatz für kundenspezifische Rohre zu verbessern.
5) Schneiden, das nicht für die Wartung erforderlich ist
Physische Schneidemaschinen müssen häufig gewartet und repariert werden, da ihre Werkzeuge schnell verschleißen. Laserschneidmaschinen verschleißen jedoch nicht annähernd so schnell. In der Tat, wenn Sie eine Festkörperlaser-Rohrschneidemaschine verwenden (d. h. eine, die einen festen Gegenstand verwendet, um den Laser zu fokussieren) und nicht eine, die auf Gas basiert, können Sie den Laser fast wartungsfrei für Tausende von Stunden am Laufen halten.
Natürlich müssen die physikalischen Mechanismen zum Bewegen eines Lasers beim Laserrohrschneiden oder Werkstücks weiterhin regelmäßig gewartet werden.
