Korrosion ist der Prozess der Abnutzung von strukturellen Materialien durch chemische Wirkung von Flüssigkeit ohne verheerende Einwirkung auf Metalle und anorganische Metalle und die Teilnahme an der Abbau der organischen Materialien.

 

Korrosion und Schutz von Metallen vor Korrosion

Korrosion ist ein unerwünschter Prozess, mit dem wir täglich begegnen, und das geschieht aufgrund der Reaktionen der Metalle und der Umgebung, in der das Metall befindet.

Es ist aus mehreren Gründen gefährlich, und einer der größten Schäden an Metall besteht darin, das es einige seiner mechanischen Eigenschaften verändert.

Einer der interessanten Tatsachen im Zusammenhang mit Korrosion und der Wichtigkeit des Korrosionsschutzes besteht darin, dass er jährlich einen Korrosionverlust von 3,5 % der Welt-BIP aufweist.

Allerdings sind nicht alle Metalle Korrosion ausgesetzt. Metalle wie Zink, Nickel, Zinn,. Aluminium, Gold, Platin und Legierungen aus Stahl, bei denen der Anteil an Chrom größer als 13% ist, sind korrosionsbeständig.

Auch einige der Edelmetalle wie Gold und Platin sind auch korrosionsbeständig.

 

Korrosionsarten

Wenn Korrosion in Arten unterteilt würde, könnte man sagen, dass es:

  • allgemeine Korrosion, die sich auf die gesamt Oberfläche des Metalls auswirkt. Solche Korrosonsarten beschädigen das Material gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche. Wir kennen auch die allgemeine Korrosion unter dem Namen „Rost“.
  • Lochfraß Korrosion ist eine Art von Korrosion, die kleinen Grübchen auf der Oberfläche des Materials aufweist, die schließlich in größere Löcher übergehen.
  • Interkrisalline Korrosion dringt in das Material ein und ist auf der Oberfläche nahezu unsichtbar.
  • selektive Korrosion, die nur die einzelnen Komponenten eines komplexen Materials angreift. Diese Art von Korrosion beginnt an der Oberfläche des Materials und dringt dann in ihr Inneres ein und greift mit unterschiedliche Geschwindigkeit an.
  • Spannungsrisskorrosion ist eine Art von Korrosion die entsteht unter Bedingung von Zugspannung auf das Material sowie eines Angriffsmittels.

 

Korrosionsschutz

Zum Schutz vor Korrosion wurden zahlreiche Methoden entwickelt, die können aufgeteilt werden in:

  • Korrosionsschutz mit Beschichtung – bei dieser Schutzart müssen zuerst alle Verunreinigungen wie Fett und Korrosion entfernt werden. Die Oberflächenvorbereitung erfolgt üblicherweise durch Schleifen, Bürsten, Polieren bzw. Kugelstrahl (Schrot). Was die auf das Material aufgetragene Beschichtung betrifft, so können sie Metalle, emailliert oder die bekanntesten und weit verbreitet Farben und Lacke sein.
  • Elektrochemischer Korrosionsschutz – elektrochemischer Korrosionsschutz wird für jene Metalle durchgeführt, die nicht leicht verfügbar sind und nicht einfach gehalten werden können. Der elektrochemische Korrosionsschutz wird zum Schutz von Erdölpipelines, Schiffen, Behältern und anderen in der Industrie verwendeten Geräten eingesetzt.
  • Strukturmaßnahmen – Korrosionsschutz, der für die Auswahl dieser Materialien gilt, die bestimmte Eigenschaften haben, die die Wahrscheinlichkeit von Korrosion verringern.
  • Schutz durch Änderung der Umstände – diese Art von Korrosionsschutz wird durch die Änderung der Faktoren, die in der Umgebung befinden, und beteiligen sich an dem Prozess der Schäden durchgeführt. Mit diesen Arten des Schutzes sollte inibitore Korrosion erwähnen, die in den kleinen Dosen den Korrosionen Prozess verhindern.

 

Verzinkung als Korrosionsschutz

Eine der bekannteste Vorgang zum Schutz von Metall vor Korrosion ist Verzinkung. Verzinkung ist nicht anders das Auftragen einer dünnen Zinkschicht auf Material, das vor der Korrosion geschützt werden soll.

Verzinkung ist die häufigste Methode des Metallschutzes. Der Verzinkungsvorgang wird durch eintauchen des Metalls in geschmolzenes Zink, elektrochemische Vorgang, Zink sprühen und Zinkdiffusion.

Allerdings ist die am häufigsten verwendete Verzinkungsmethode ist jedoch der Feuerverzinkungsprozess, bei dem das Metall wird eingetaucht in geschmolzen Zink bei etwa 450 °C. Dies ist auch eine der älteste Vorgang zum Schutz des Metalls ist kostengünstig und einfach.

Nach der Verzinkung ist das Metall eine ganze Lebensdauer geschützt.

 

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